
Endüstriyel Boyama ve Koruyucu Kaplama
Antipas astar, epoksi ara kat ve poliüretan son katla, ortamın korozyon sınıfına uygun boya sistemleri uygularız. Kuru film kalınlığı kontrollü, dayanıklı ve renk olarak kurumsal kimliğinize uygun kaplama.
Kumlamayla hazırlanan yüzey, ancak doğru kaplama sistemiyle kalıcı olarak korunur. Endüstriyel boyama, dekoratif boyadan farklı olarak metali korozyondan, nemden, kimyasallardan ve mekanik yıpranmadan koruma amacı taşır. Bunun için yüzey tek kat değil, görevleri farklı katmanlardan oluşan bir sistemle kaplanır: metale kenetlenen ve pası durduran antipas astar, bariyer görevi gören ara kat ve dış etkenlere dayanan son kat.
Kumlamacınız olarak kaplama sistemini ortamın korozyon yüküne göre tasarlarız. ISO 12944 sınıflaması kuru iç ortamdan (C1) kıyı ve ağır endüstri koşullarına (C5) kadar uzanır; hangi sınıfta çalıştığınıza ve beklenen ömre göre astar, ara kat ve son katı seçeriz. Çinko zengin ve epoksi esaslı astarlar, yüksek katı maddeli epoksi ara katlar, ışık ve hava koşullarına dayanıklı poliüretan son katlar uygulama yelpazemizdedir. Her katın kuru film kalınlığını (DFT) ölçerek uygular, sonucu kayıt altına alırız.
ISO 12944 sistem tasarımı
Korozyon sınıfına (C1-C5) ve hedeflenen ömre göre astar, ara kat ve son kattan oluşan kat planını birlikte belirleriz.
Antipas astar temeli
Çinko zengin veya epoksi esaslı antipas astarla metale güçlü tutunan, korozyonu durduran bir alt katman kurarız.
DFT kalınlık ölçümü
Her katın kuru film kalınlığını ölçer; sistemin şartnamedeki mikron değerlerine uyduğunu kayıtla belgeleriz.
RAL renk ve son kat
Poliüretan son katı kurumsal renginizdeki RAL koduna göre uygular; parlak, mat veya yarı mat seçenek sunarız.
Uygulama alanları
- Çelik konstrüksiyon, kiriş ve platform elemanları
- Tank, silo ve basınçlı kapların iç/dış yüzeyleri
- Vinç, kule vinç ve kaldırma ekipmanları
- Makine gövdeleri ve üretim ekipmanları
- Boru hatları ve çelik bağlantılar
- Metal cephe, korkuluk ve mimari elemanlar
Süreç
- 01
Sistem seçimi
Korozyon sınıfı, beklenen ömür ve şartnameye göre astar-ara-son kat sistemi belirlenir.
- 02
Yüzey hazırlığı
Kumlamayla uygun temizlik derecesine getirilen yüzeyin tozu alınır; nem ve sıcaklık kontrol edilir.
- 03
Astar
Çinko zengin veya epoksi esaslı antipas astar, önerilen kalınlıkta uygulanır.
- 04
Ara ve son kat
Epoksi ara kat ve poliüretan son kat, kat arası bekleme sürelerine uyularak atılır.
- 05
Kontrol ve rapor
DFT ölçümü ve görsel kontrol yapılır; sonuçlar teslim raporuyla paylaşılır.
Sahadan kareler
Bu hizmetle yaptıklarımız
Enerji & SantralTesis Boru Hattı ve Vana Boyama
Endüstriyel tesis / santral · Müşteri tesisi (seyyar)
- Renk kodluHat tanımlama
- Gece vardiyasıDuruşa uygun
Çelik KonstrüksiyonUzay Kafes ve Çelik Makas Boyama
Çelik çatı ve cephe sistemleri imalatçısı · Atölye + şantiye
- Kırmızı astarAntipas
- Beyaz son katMimari görünüm
Tank & Silo İmalatıÇelik Tank İmalatı Kumlama ve Boyama
Tank ve proses ekipmanı imalatçısı · İmalat sahası
- Yeni imalatSevkiyat öncesi
- Gri sistemEndüstriyel boya
Endüstriyel Boyama hakkında
Antipas astar tek başına yeterli koruma sağlar mı?
Epoksi ile poliüretan arasındaki fark nedir?
DFT ölçümü neden önemli?
Yüzeyinizi yenileyelim.
Fotoğraf ve yaklaşık ölçü paylaşın; aynı gün ön teklif hazırlayalım. Saha keşfi İstanbul ve Kocaeli’de ücretsizdir.