İçeriğe geç
Endüstriyel Boyama ve Koruyucu Kaplama
Korozyona karşı uzun ömür

Endüstriyel Boyama ve Koruyucu Kaplama

Antipas astar, epoksi ara kat ve poliüretan son katla, ortamın korozyon sınıfına uygun boya sistemleri uygularız. Kuru film kalınlığı kontrollü, dayanıklı ve renk olarak kurumsal kimliğinize uygun kaplama.

Kumlamayla hazırlanan yüzey, ancak doğru kaplama sistemiyle kalıcı olarak korunur. Endüstriyel boyama, dekoratif boyadan farklı olarak metali korozyondan, nemden, kimyasallardan ve mekanik yıpranmadan koruma amacı taşır. Bunun için yüzey tek kat değil, görevleri farklı katmanlardan oluşan bir sistemle kaplanır: metale kenetlenen ve pası durduran antipas astar, bariyer görevi gören ara kat ve dış etkenlere dayanan son kat.

Kumlamacınız olarak kaplama sistemini ortamın korozyon yüküne göre tasarlarız. ISO 12944 sınıflaması kuru iç ortamdan (C1) kıyı ve ağır endüstri koşullarına (C5) kadar uzanır; hangi sınıfta çalıştığınıza ve beklenen ömre göre astar, ara kat ve son katı seçeriz. Çinko zengin ve epoksi esaslı astarlar, yüksek katı maddeli epoksi ara katlar, ışık ve hava koşullarına dayanıklı poliüretan son katlar uygulama yelpazemizdedir. Her katın kuru film kalınlığını (DFT) ölçerek uygular, sonucu kayıt altına alırız.

ISO 12944 sistem tasarımı

Korozyon sınıfına (C1-C5) ve hedeflenen ömre göre astar, ara kat ve son kattan oluşan kat planını birlikte belirleriz.

Antipas astar temeli

Çinko zengin veya epoksi esaslı antipas astarla metale güçlü tutunan, korozyonu durduran bir alt katman kurarız.

DFT kalınlık ölçümü

Her katın kuru film kalınlığını ölçer; sistemin şartnamedeki mikron değerlerine uyduğunu kayıtla belgeleriz.

RAL renk ve son kat

Poliüretan son katı kurumsal renginizdeki RAL koduna göre uygular; parlak, mat veya yarı mat seçenek sunarız.

Uygulama alanları

  • Çelik konstrüksiyon, kiriş ve platform elemanları
  • Tank, silo ve basınçlı kapların iç/dış yüzeyleri
  • Vinç, kule vinç ve kaldırma ekipmanları
  • Makine gövdeleri ve üretim ekipmanları
  • Boru hatları ve çelik bağlantılar
  • Metal cephe, korkuluk ve mimari elemanlar

Süreç

  1. 01

    Sistem seçimi

    Korozyon sınıfı, beklenen ömür ve şartnameye göre astar-ara-son kat sistemi belirlenir.

  2. 02

    Yüzey hazırlığı

    Kumlamayla uygun temizlik derecesine getirilen yüzeyin tozu alınır; nem ve sıcaklık kontrol edilir.

  3. 03

    Astar

    Çinko zengin veya epoksi esaslı antipas astar, önerilen kalınlıkta uygulanır.

  4. 04

    Ara ve son kat

    Epoksi ara kat ve poliüretan son kat, kat arası bekleme sürelerine uyularak atılır.

  5. 05

    Kontrol ve rapor

    DFT ölçümü ve görsel kontrol yapılır; sonuçlar teslim raporuyla paylaşılır.

Uygulamalardan

Sahadan kareler

Sık sorulanlar

Endüstriyel Boyama hakkında

Antipas astar tek başına yeterli koruma sağlar mı?
Astar korozyona karşı ilk savunmayı kurar ama genellikle tek başına yeterli değildir. Tam koruma, astar üzerine gelen ara kat ve son katın birlikte oluşturduğu kalınlık ve bariyer ile sağlanır. Katman sayısı ve kalınlık, ortamın korozyon sınıfına göre planlanır.
Epoksi ile poliüretan arasındaki fark nedir?
Epoksi, metale ve astara güçlü yapışan, kimyasal ve mekanik dayanımı yüksek bir ara kat olarak kullanılır; ancak güneş altında zamanla renk atabilir. Poliüretan son kat ise ışığa ve hava koşullarına dayanıklıdır, rengini ve parlaklığını uzun süre korur. Bu yüzden ikisi çoğu zaman birlikte kullanılır.
DFT ölçümü neden önemli?
Kuru film kalınlığı, kaplamanın koruma ömrünü doğrudan belirler. Çok ince uygulanan bir sistem erken korozyona yol açar; gereğinden kalın uygulama ise çatlama ve maliyet sorunu yaratır. DFT ölçümüyle her katın şartnamedeki değerde uygulandığını güvence altına alırız.
Teklif alın

Yüzeyinizi yenileyelim.

Fotoğraf ve yaklaşık ölçü paylaşın; aynı gün ön teklif hazırlayalım. Saha keşfi İstanbul ve Kocaeli’de ücretsizdir.

Hemen Ara WhatsApp